동물 사료 펠릿 생산 라인 구성

그만큼 동물 사료 펠렛 생산 라인 원료를 가축이 섭취하기에 적합한 균일하고 압축된 펠렛으로 가공하도록 설계된 포괄적인 시스템입니다. 다음은 동물 사료 펠릿 생산 라인의 작동 원리에 대한 개요입니다.

1. 원료 분쇄:

• 생산 라인의 첫 번째 단계는 원자재를 분쇄하여 추가 가공에 적합한지 확인하는 것입니다. 원료 분쇄기는 재료를 적절한 입자 크기로 감소시킵니다.

2. 혼합기:

• 분쇄 후 혼합기를 이용하여 다양한 원료를 균일하게 혼합합니다. 이는 동물의 영양적 요구를 충족시키기 위해 사료 성분의 균일한 분포를 보장합니다.

3. 스크류 컨베이어:

• 스크류 컨베이어는 혼합 사료를 혼합기에서 다음 단계인 압출기로 운반하는 데 중요한 역할을 합니다. 그 디자인은 재료의 효율적이고 통제된 이송을 가능하게 합니다.

4. 습식 공정 압출기:

• 압출기에서는 조심스럽게 제어된 고온 및 고압의 조합이 혼합물에 적용됩니다. 이 과정은 전분을 젤라틴화하고 사료를 살균하여 동물이 소화하기 쉽게 만듭니다.

5. 공압 컨베이어:

• 이 시스템은 압축 공기를 사용하여 압출된 펠릿을 건조기로 전달합니다. 원활하고 효율적인 전송 프로세스를 보장합니다.

6. 메쉬 벨트 건조기:

• 건조기는 펠릿의 수분 함량을 줄이는 역할을 합니다. 정밀한 온도 및 기류 제어를 통해 건조 공정을 최적화하여 사료의 안정성과 유통기한을 향상시킵니다.

7. 버킷 컨베이어:

• 이 기계 장치는 건조된 펠릿을 역류 냉각기로 쉽게 승강시킵니다. 이 디자인은 제어되고 안정적인 리프팅 프로세스를 보장합니다.

8. 역류 냉각기:

• 역류 냉각기는 원하는 펠릿 크기와 질감을 달성하는 데 중요한 구성 요소입니다. 최적의 최종 제품을 보장하기 위해 공기 흐름으로 펠릿을 냉각하는 동시에 고속 절단을 사용합니다.

9. 오일 스프레이 및 코팅 기계:

• 이 기계는 윤활유나 특정 첨가제의 미세한 미스트를 펠릿 표면에 도포합니다. 이 세심한 과정을 통해 사료의 맛과 식감을 향상시켜 동물의 입맛을 더욱 사로잡습니다.

10. 버킷 엘리베이터:

• 이전 버킷 엘리베이터와 유사하게 이 구성 요소는 코팅된 펠릿을 완제품 창고로 올리는 데 도움을 줍니다. 이는 처리 단계 간의 원활한 전환을 보장합니다.

11. 완제품 창고:

• 완제품 창고는 가공된 동물 사료 펠렛의 최종 저장 위치 역할을 합니다. 이러한 통제된 환경은 포장 및 유통 준비가 완료될 때까지 최종 제품의 품질과 무결성을 보장합니다.

세심하게 설계된 이 생산 라인은 원활하고 효율적인 공정을 보장하여 업계의 엄격한 표준을 충족하는 고품질 동물 사료 펠렛을 생산합니다.