Состав линии по производству кормовых гранул для животных
The линия по производству пеллет для корма для животных представляет собой комплексную систему, предназначенную для переработки сырья в однородные, уплотненные гранулы, пригодные для потребления домашним скотом. Вот обзор принципа работы линии по производству гранул для корма для животных:

Содержание
скрывать
1. Дробление сырья:
- Первым этапом производственной линии является измельчение сырья, чтобы убедиться, что оно пригодно для дальнейшей переработки. Дробилка сырья измельчает материалы до частиц соответствующего размера.
2. Смесительная машина:
- После измельчения различное сырье равномерно перемешивается с помощью смесительной машины. Это обеспечивает равномерное распределение компонентов в корме для удовлетворения потребностей животных в питательных веществах.
3. Винтовой конвейер:
- Шнековый конвейер играет решающую роль в транспортировке комбикорма от смесителя к следующему этапу - экструдеру. Его конструкция обеспечивает эффективную и контролируемую передачу материалов.
4. Экструдер для влажной обработки:
- В экструдере к смеси применяется тщательно контролируемое сочетание высокой температуры и давления. Этот процесс клейстеризует крахмалы и стерилизует корм, делая его легкоусвояемым для животных.

5. Пневматический конвейер:
- В этой системе используется сжатый воздух для подачи экструдированных гранул в сушилку. Это обеспечивает плавный и эффективный процесс передачи.
6. Сетчатый пояс Сушилка:
- Сушилка отвечает за снижение содержания влаги в пеллетах. Благодаря точному контролю температуры и воздушного потока он оптимизирует процесс сушки, повышая стабильность и срок хранения корма.

7. Ковшовый конвейер:
- Это механическое устройство облегчает подъем высушенных гранул в противоточный охладитель. Его конструкция обеспечивает контролируемый и надежный процесс подъема.
8. Противоточный охладитель:
- Противоточный охладитель является важнейшим компонентом для достижения желаемого размера и текстуры гранул. Он использует высокоскоростную резку и одновременно охлаждает гранулы потоком воздуха, чтобы обеспечить оптимальный конечный продукт.
9. Машина для распыления и нанесения масляного покрытия:
- Эта машина наносит тонкий туман смазочного масла или специальных присадок на поверхность гранул. Этот тщательный процесс улучшает вкус и текстуру корма, делая его более привлекательным для животных.

10. Ковшовый элеватор:
- Подобно предыдущему ковшовому элеватору, этот компонент помогает поднимать окатыши с покрытием на склад готовой продукции. Это обеспечивает плавный переход между этапами обработки.
11. Склад готовой продукции:
- Склад готовой продукции служит местом окончательного хранения переработанных кормовых гранул. Эта контролируемая среда обеспечивает качество и целостность конечного продукта до тех пор, пока он не будет готов к упаковке и распространению.
Эта тщательно спроектированная производственная линия гарантирует бесперебойный и эффективный процесс, в результате которого производятся высококачественные кормовые гранулы, соответствующие строгим отраслевым стандартам.